無(wú)煙煤增碳劑鋼制品冶煉過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)由于冶煉時(shí)間、保溫時(shí)間、過(guò)熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等因素，使鐵液中碳元素的熔煉損失增加，導(dǎo)致鐵液中碳的含量降低，從而使鐵液中的碳含量降低，導(dǎo)致其含碳量不能達(dá)到煉制預(yù)期的理論值，所添加的含碳物質(zhì)稱(chēng)為增碳劑，以彌補(bǔ)鋼鐵熔煉時(shí)燒損的碳含量。以下就是無(wú)煙煤增碳劑的特點(diǎn)與使用方法的相關(guān)內(nèi)容，供大家查看。

　　一、無(wú)煙煤增碳劑有五大特點(diǎn)：

　　1、碳含量高，吸收率高，低硫低氮，而且吸收速度快于同類(lèi)石墨化增碳劑，價(jià)格低于同類(lèi)硫低于0.05的石墨化增碳劑。

　　2、吸收率高，按使用方法吸收率可達(dá)90%以上。

　　3、吸收速率比較快，相比同類(lèi)的石墨化增碳劑吸收速度更快，對(duì)爐壁無(wú)吸附作用，爐內(nèi)碳吸收速率的優(yōu)勢(shì)更為明顯。

　　4、低硫含量，低于0.05%，低于0.02%。低氮，低于100ppm。

　　5、價(jià)比高，在同類(lèi)石墨化增碳劑中(硫≤0.05)價(jià)格較為有利。

　　二、使用增碳劑的方法

　　①采用分散加料法，可采用①5噸以上。增碳劑和金屬爐料按碳含量要求，在電爐中下部加入增碳劑，并隨其他配料一起加入。

　　②采用2-3噸左右的中頻感應(yīng)電爐，推薦采用集中加入法：在爐內(nèi)先熔化部分鐵水或剩余少量鐵水時(shí)，一次性向鐵水表面加入配碳劑。

　　③采用小型中頻電爐，如果原料單一穩(wěn)定，建議將增碳劑集中在爐子下部;原料夾有生鐵等高碳物質(zhì)的，建議對(duì)鍛造增碳劑進(jìn)行微調(diào)：即鋼或鐵水熔化后含碳，可加在鋼或鐵水表面，通過(guò)熔煉時(shí)鐵水的渦流攪拌使本產(chǎn)品溶解吸收。